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多级或多联发酵罐—BMR-MA系列
多级或多联发酵罐—BMR-MA系列
多级或多联发酵罐—BMR-MA系列

多级或多联发酵罐—BMR-MA系列

  • 容积客户指定规格,有效工作容积30%-80%
  • 罐体材质耐高温高硼硅玻璃、进口316L不锈钢
  • 灭菌方式在位灭菌
  • 标准自动控制参数:
  • 温度冷水冷却,外循环加热式,避免局部过热,控温稳定
  • PH电极检测,蠕动泵自动流加酸碱液调节
  • DO电极检测,可与多个参数联动控制
  • 搅拌无级调速
  • 补料多种方式,如按时间比例控制、多参数关联控制等
  • 消泡电极检测,蠕动泵时间比例开关流加消泡剂
  • 可扩展参数空气流量、罐压、在线甲醇/乙醇/葡萄糖/特种氨基酸浓度、浊度、尾气O2/CO2含量等
产品描述
产品参数

该系列发酵罐适用于基础研究、放大实验和正交实验,可大大缩短工艺开发进程。高温蒸汽在位灭菌。强大的控制系统可同时控制多个罐运作。

多级或多联发酵罐—BMR-MA系列是一系列采用多级或多联设计的发酵罐。该系列包括不同规格和容量的发酵罐,具有以下特点:

  1. 多级或多联设计:BMR-MA系列发酵罐采用多级或多联的结构,可以同时进行多个发酵过程。每个发酵单元独立操作,相互之间可以灵活组合。这样可以大幅度提高生产能力,节约时间和资源。
  2. 灵活性:每个发酵单元在BMR-MA系列中可以独立操作,因此可以根据需要选择启用或停用特定的发酵单元。这种灵活性使得生产计划更加可调,满足不同规模和需求的生产要求。
  3. 节约空间:与传统单个发酵罐相比,BMR-MA系列的多级或多联设计占用更少的空间。这对于场地有限或需要增加产能而又无法扩大生产区域的情况非常有益。
  4. 高效能利用:多级或多联发酵罐的设计使得废热能够被充分利用,例如可以通过热交换器将废热回收用于加热其他环节或发酵罐本身。这样可以提高能源利用效率,节约能源成本。
  5. 过程控制精确:BMR-MA系列发酵罐配备先进的控制系统,可以实现对每个发酵单元的独立温度、压力和其他参数的精确控制。这有助于提高产品质量的一致性,并满足特定的工艺要求。

总结而言,多级或多联发酵罐—BMR-MA系列具有灵活性、节约空间、高效能利用和精确的过程控制等优点。这使得它成为需要大批量发酵的生产环境中一个理想的选择,能够提升生产效率并满足不同规模的需求。

基础参数
容积客户指定规格,有效工作容积30%-80%
罐体材质耐高温高硼硅玻璃、进口316L不锈钢
灭菌方式在位灭菌
标准自动控制参数
温度冷水冷却,外循环加热式,避免局部过热,控温稳定
PH电极检测,蠕动泵自动流加酸碱液调节
DO电极检测,可与多个参数联动控制
搅拌无级调速
补料多种方式,如按时间比例控制、多参数关联控制等
消泡电极检测,蠕动泵时间比例开关流加消泡剂
可扩展参数空气流量、罐压、在线甲醇/乙醇/葡萄糖/特种氨基酸浓度、浊度、尾气O2/CO2含量等

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